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現(xiàn)在市場上的煤泥振動篩有很多種，但是有一個比較共同的問題堵網(wǎng)呼網(wǎng)等問題，這個問題一直是所以振動篩廠家在攻克的的問題，現(xiàn)在河南鵬威機械已經(jīng)研發(fā)出來并投入到市場。、

煤泥振動篩工作原理：

煤泥振動篩是雙質(zhì)量振動系統(tǒng)，采用聚氨酚橡膠篩面，支承篩面的任意兩根相鄰橫梁都分別屬于兩個振動質(zhì)體，其中一個質(zhì)體是篩箱，另一個質(zhì)體是配重。在工作時，篩網(wǎng)交替地拉緊和松弛，使物料產(chǎn)生前進彈跳運動，可避免物料黏附篩網(wǎng)并堵塞篩孔。當兩質(zhì)體相差二相位振動時，任意兩根相鄰橫梁時而靠近，時而遠離，彈性篩面也相應時而松弛，時而張緊，即篩面隨篩箱作牽連運動的同時，還相對篩箱作相對運動。這種弛張運動不僅使篩孔不斷產(chǎn)生變形，而且大大增加了篩面的振動強度，從而有效地克服了篩孔堵塞現(xiàn)象，顯著提高了篩機處理能力。但是因篩箱的振動強度并不大，故機械強度容易保證，但篩面的振動強度較大且反復變形，故篩面壽命較低。

煤泥振動篩結構

側板、活動梁、固定梁、剪切簧、篩網(wǎng)、激振電機、電器控制柜、激振塊、進料口、出料口、橡膠彈簧、支腿、篩機蓋。
1.側板：側板是整個主箱體的框架的基礎。
2.活動梁：活動梁是決定篩網(wǎng)是否可以張緊的關鍵。
3.固定梁：固定梁是整個篩箱的全部支撐。
4.剪切簧：剪切簧是篩網(wǎng)是否可以達到張緊彈跳的關鍵。
5.篩網(wǎng)：篩網(wǎng)是整個篩機是否可以達到篩分目數(shù)的關鍵。
6.激振電機：激振電機是整個篩機的動力來源。
7.電器控制柜：電器控制柜是來控制篩機的激振力頻率大小。
8.激振塊：激振塊是與電機向匹配的振動塊。
9.進料口：進料口是物料進入設備內(nèi)篩分（進料口形式可以定制）
10.出料口：出料口是物料成品出料的位置(進料口形式可以定制)
11.橡膠彈簧：彈簧是在支腿與箱體之間主要的連接與振動的關鍵位置。
12.支腿：支腿是篩機的的平衡支撐與角度調(diào)節(jié)和振動彈簧連接篩機的關鍵支撐。

13.篩機蓋：篩機蓋是可以起到一個全密封的效果。

煤泥振動篩設計優(yōu)勢：
1、篩體結構設計合理，盡可能限度地提高篩體強度；在滿足篩機強度要求的條件下盡可能限度地減輕篩體的整體重量，使整臺篩機具有強度高、重量輕、處理量大的特點。
2、設備各連接部件采用減噪技術進行裝配使整臺篩機工作時運轉噪音低，噪音一米內(nèi)小于85dB。
3、激振梁和橫梁采用先進的焊接工藝、焊接技術進行焊接，按照特殊的熱處理工藝進行整體去應力退火，所有焊縫質(zhì)量滿足高強度振動的特殊疲勞要求，同時盡可能限度減少工作焊接變形。
4、激振梁和橫梁要精工加工，確保篩機進行裝配時各部件尺寸偏差減少到標準范圍，保證篩機的整體裝配質(zhì)量。
5、橫梁采用異形特制鋼管設計，支架與橫梁采用鑲套焊接，整個橫梁表面上受力均勻有效避免應力集中。
6、篩體表面處理達到Sa2.5級后噴涂聚脂防護漆，使表面具有高的耐磨性和耐腐蝕性。
7、篩機裝配時所有配合面接合部位都采用防水密封處理。
煤泥振動篩身與安裝基座采用鋼制螺旋壓縮彈簧進行隔振緩沖，彈簧兩端加設橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。
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